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Preparation – Alles vorbereitet für einen pünktlichen Start der Elektronikfertigung

Maximale Effizienz und Linienauslastung durch optimale Rüstvorbereitung

H?ufige Rüstwechsel sind ein wesentliches Kennzeichen moderner, flexibler Fertigungen. Experten und Praktiker wissen: Jede Verz?gerung, jeder Fehler im Rüstprozess führt zu Linienstopps und wirkt als Effizienzkiller.

In smarten Workflows werden Ihre Mitarbeiter in jeder Phase der Rüstvorbereitung wirksam unterstützt. Monitore zeigen anstehende Rüstwechsel frühzeitig und korrekt priorisiert an, intelligente Software hilft durch Operator Guidance via Monitoren oder F?rderer-LEDs beim Aufrüsten der Wechseltische.

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Indikatoren für Schw?chen in der Rüstvorbereitung

  • Fehlerhafte Rüstungen
  • Linienstopps durch versp?tete Bereitstellung von Wechseltischen
  • Materialtourismus/unn?tig h?ufiges Ein- und Auslagern
  • Arbeiten mit gedruckten Materiallisten
  • Planungs?nderungen oder die Einsteuerung von Eilauftr?gen führt zu Hektik und h?ufig auch zu Fehlern
  • Qualit?t und Effizienz im Rüstbereich ist stark personen- oder schichtabh?ngig

KPI-Verbesserungen bei anderen Kunden

35%

Reduzierung der Materialbewegung

60%

Verringerung des Rüstaufwandes

20%

Reduzierung der Linienstillst?nde

Aros Logo 350px

Rüstvorbereitung bei Aros electronics in Schweden

?Bei den für uns typischen Losgr??en von 1 bis 200 Stück sind zügige und korrekte Rüstwechsel erfolgskritisch. Wir arbeiten heute im der Vorbereitung papierlos, mit Rüstverifizierung über Scanner und haben Materialwege und Buchungsvorg?nge mit SIPLACE Material Setup Assistant und flexiblen Rüstkonzepten erfolgreich minimiert. Der Mitarbeiter im Vorrüstbereich wird über Anzeigen unterstützt. Entnimmt er einen F?rderer aus dem Active Feeder Pool, wird ihm am Monitor die Wechseltischspur angezeigt. Beim Abrüsten zeigen die F?rderer-LEDs an, was mit ihnen geschehen soll. In Summe minimieren diese Ma?nahmen die Fehlerrisiken – und senken gleichzeitig Aufw?nde, Dauer und Kosten der Rüstvorbereitung“, resümiert Per-Johan Edgren, Manufacturing Process Manager bei Aros.

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Die wichtigsten Produkte/L?sungen

ASM SIPLACE Material Setup Assistant

SIPLACE Material Setup Assistant

SIPLACE Material Setup Assistant unterstützt die Arbeit im Vorrüstbereich. Die Kernfunktion: Die Software erkennt wiederverwendbares Material, steuert die LED-Anzeigen der F?rderer und leitet Ihre Mitarbeiter beim Auf- und Abrüsten der Wechseltische.

ASM Products Software ASM Setup Center

ASM Setup Center

ASM Setup Center ist die Schlüsselanwendung im Bereich Rüst- und Produktwechsel. Für das Kitting scannen Ihre Mitarbeiter einfach die Barcode-ID der Bauelementerolle, die im F?rderer geladen ist. Die Software gleicht die Daten mit den Informationen aus dem Bestückprogramm ab, gibt diese Kombination frei oder weist auf Fehler hin. Bei bestückleistungsoptimierten Rüstungen wird zudem die F?rdererposition über einen Scan erfasst und abgeglichen.

Weitere Produkte

Erg?nzen Sie weitere smarte ASM Hard- und Softwarel?sungen sowie Services für eine lückenkose Abbildung und durchg?ngige Unterstützung Ihrer Planungsprozesse. So optimieren Sie den Workflow Preparation in Ihrer Elektronikfertigung.

Best-in-Class L?sungen

Erstklassiges Equipment ist die Basis für Effizienz und Qualit?t in der Elektronikfertigung. Als Technologieführer bieten wir Ihnen ein breites Portfolio an Best-in-Class Produkten. Unsere L?sungen punkten über ein perfektes Zusammenspiel von Hardware-, Software- und Service-Komponenten. Leistungsstark, smart und bereit, Ihre Fertigung auf ein neues Niveau zu heben.

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